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铝材加工的基本设备有哪些?

2021-03-13 05:06:55    1097次浏览

1. 铝材切割机

切割机顾名思义就是用来切割铝型材的,一般刚挤压出来的铝材都是6.02米,而铝型材框架项目所需要的铝材有的长有的短。因此在组装成框架之前一定要先切割好。铝型材切割也是有要求的,现在一般的铝材加工厂能将切割误差控制在+-0.3mm之内。

2.铝材攻丝机

铝材攻丝机其实就是用丝锥加工内螺纹的一种机床,通常也被称之为攻螺纹孔。它是应用比较广泛的一种内螺纹加工机床。目前我国铝材攻丝机的发展比较成熟、各个形式的都有,主要就是攻出各类型的螺纹孔。

3. 铝型材冲床

铝型材冲床就是我们口头说的打孔机器,很多时候要组装铝型材框架需要用到螺栓,有的是需要螺纹孔。有的则不用,比如一些板材上面,只需要在规定位置钻上正确直径大小的孔即可。冲床不仅仅能钻孔还可以使板材或者型材弯曲。

4.铝型材折弯

所谓拉弯即是在给于型材预制拉力(在屈服极限范围内)的前提下,利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面(内移)使其塑性变形的过程

  • 通过液压或者机械压力,这些金属被注入模具之中。由于需要把熔融金属转移进冷室,这种工艺的缺点是循环时间很长。冷室压铸机还有立式与卧式之分,立式压铸机通常为小型机器,而卧式压铸机则具有各种型号。传统压铸工艺主要由四个步骤组成,或者称做高压压铸。
    21-03-16 14:54:02
  • 南瑚铝制品创建于2009年,公司总投资1.4亿人民币,占地105亩,现有员工190人,其中管理人员10人、高级技术人员21人。是一家集专业研发、设计、生产、销售新能源电池铝托盘,铝压铸件,工业铝材开模,卡布铝型材,广告铝材,灯箱铝材,建筑铝
    21-04-27 09:00:01
  • “用心造好材、开启大未来”,南瑚人秉承团结、精诚、、创新的企业精神,把“用心”的态度、“专注”的精神注入生产的每一个细节,更以生产优质的产品造福于社会,构筑人类幸福生活的每一天!在市场竞争日益激烈的今天,南瑚人将一如既往、开拓创新,使产品精
    21-04-27 10:24:01
  • 铝压铸件的铸造方法:完全选择锻造零件的中型铝压铸制造商可以充分降低质量,这些原材料的耐磨性和耐蚀性极好,不仅改善了汽车的动态特性,而且还减轻了汽车的动态性能。污染各种有害物质。另外,铝的承重能力仍然比钢稍差,而且中国技术实力的限制和成本的限
    21-04-27 09:45:01
  • 工业铝别名:工业铝挤材引、工业铝合金型材,是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。执行标准按GB/T5237.1-2004。按照
    21-03-16 14:27:01
  • 电池铝托盘主要采用6系铝型材。良好的塑性和优良的耐蚀性,特别是无应力腐蚀开裂倾向,焊接性能好,使得6系铝型材极适于该项目应用。为保障产品质量,需要采用搅拌摩擦焊接等先进焊接技术,保障产品一体成型。新能源汽车与传统汽车不同,是采用电池作为动力
    21-04-27 09:21:01
  • 铝合金铸造行业的发展是有目共睹的,铸造方法也变得多元化了,诸多的铸造方法中有种铝合金低压铸造,它是较为关键的,优点也较为多,可是每一种都有其分别的一些特性,很难会有种方式是完美的,因此铝合金低压铸造在一些方面也有缺点,铝合金低压铸造厂家就为
    21-04-27 09:21:01
  • 电池托盘吊耳结构位置设计,被动迎合车身结构,难以满足强度需求长期以来,国内新能源车辆并非正向设计。车身结构或平台,都是从燃油车过渡而来。车身结构,并没有做太多适应性改动和设计,这个时候的设计,电池托盘与车身固定位置和形式,也只能顺势而为。但
    21-04-27 09:18:01
  • 铝压铸精加工的热处理工艺是什么? 一、退火处理。 将铝合金铸件加热至更高温度(通常约为300℃)并保持一定时间,然后用炉子将其冷却至室温的过程称为退火。在退火过程中,固溶体分解并且第二相颗粒聚集,这可以消除铸件的内应力,稳定铸件的尺寸,减少
    21-04-27 10:06:01
  • 铝压铸件的铸造方法:完全选择锻造零件的中型铝压铸制造商可以充分降低质量,这些原材料的耐磨性和耐蚀性极好,不仅改善了汽车的动态特性,而且还减轻了汽车的动态性能。污染各种有害物质。另外,铝的承重能力仍然比钢稍差,而且中国技术实力的限制和成本的限
    21-04-27 10:54:01
  • 钢、铝材质在强度、抗疲劳、弹性模量、抗拉、抗压、抗剪、抗弯等特性参数方面,存在非常大的差异。采用金属合金技术,确实在某些方面,例如强度特性方面,较纯铝,获得非常显著的提升。但是,单一特性的强化,并不代表本质特性转移和完全变化。电池托盘吊耳结
    21-03-16 17:21:02
  • 铝作为轻量化特性应用,主要原因是,符合和顺应了产品的节能、环保、轻量化发展趋势。下图是来自达克全球咨询的信息,铝在车辆中应用,逐年状态和发展趋势预测。但是,随着新能源市场放大和普及,电池系统的功能安全越来越被重视,这种结构设计,无法满足新的
    21-03-16 17:57:02
  • 5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板,汽车气管、油管与农业灌溉管;也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度,用于制造飞机油箱、油管,以及交通车辆、船舶的钣金件
    21-03-16 14:09:02
  • 铝压铸精加工的热处理工艺是什么? 一、退火处理。 将铝合金铸件加热至更高温度(通常约为300℃)并保持一定时间,然后用炉子将其冷却至室温的过程称为退火。在退火过程中,固溶体分解并且第二相颗粒聚集,这可以消除铸件的内应力,稳定铸件的尺寸,减少
    21-04-27 09:15:01
  • 铝压铸件的铸造方法:完全选择锻造零件的中型铝压铸制造商可以充分降低质量,这些原材料的耐磨性和耐蚀性极好,不仅改善了汽车的动态特性,而且还减轻了汽车的动态性能。污染各种有害物质。另外,铝的承重能力仍然比钢稍差,而且中国技术实力的限制和成本的限
    21-04-27 09:06:01
  • 托盘吊耳固定点设计的合理性电池本体的密度非常高,做为承载电池模组的电池托盘或壳体,一直是处在重载荷状态之中。铝的疲劳性能只有钢的一半;铝的弹性模量仅有钢的三分之一。托盘吊耳固定点设计合理,内外框架结构“浑然一体”如果做到电池模组和承载的托盘
    21-03-16 17:36:01
  • 铝合金成本偏高,但是,铝合金优异的可加工性、低密度(铝合金的密度为2.7g/cm)耐腐蚀性、高可回收循环利用等特性,优势明显,仍然是实现电动化的新能源汽车轻量化进程的重要标志。铝作为轻量化特性应用,主要原因是,符合和顺应了产品的节能、环保、
    21-03-16 17:27:02
  • 压铸配件是由高温注射和低温冷却的压铸制成的,从而形成不同形状的合金压铸产品。合金压铸配件具有比例高、铸造性能好、表面光滑等优点,也可用于电镀、喷涂等表面处理工艺。合金材料的熔点低,容易形成各种形状的压铸。合金压铸件具有良好的力学性能和耐磨性
    21-10-08 09:33:01
  • 从原理来看,由于其优良的结构及功能方面的特性,铝的表面有致密的氧化物保护膜,具有很强的耐腐蚀性,而且能够反复再生循环使用,同时随着铝及铝合金材料性能的改善与提高,其应用范围不断扩大,"以铝代木""以铝代钢"等材料替代应用越来越广泛,把铝型材
    21-04-27 10:42:01
  • 2A70 飞机蒙皮,航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90 航空发动机活塞3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管,薄板成形加工件,3A21 飞机油箱、油路导管
    21-03-16 15:03:01

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