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绵阳铝型材开模定制,满足不同客户需求

2022-01-22 07:30:01 101次浏览

价 格:面议

铝型材生产的首道工序是熔铸,主要过程有三步:配料、熔炼和铸造。

首先合理搭配各种原材料,将其按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。然后将熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。再根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。后通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。

铝型材模具总体可以分为两大类,一类是平模,一类是分流模。平模挤出的铝型材是实心的,没有腔体,所以更简单一些,价格也更低一些。

分流模就相对复杂一些了,它挤出的铝型材带有腔体,有的腔体还很多。它是由上下两块模具拼合起来的,所以价格会高一些。

一般评估一款铝型材的模具费,首先是看它的对角线,也就是它的外接圆直径。这个直径决定了模具的大小。如果要具体的价格的话,还是要提供图纸过来,让技术评估之后报一个实在的价格。并不是所有的图纸都能够开模的,产品的悬臂不能太长,长度达到危险断面铝型材就很难生产了。壁厚悬殊不能太大,尽量要均匀。一般技术会根据图纸来修改,以达到更佳的开模效果和降低报废的几率。

我们都知道加工方法以及加工方式的不同,生产出的铝材质量、承受压力以及用途也就不同,因此工业铝型材的加工方法是非常重要的。工业铝型材的加工方法大致可分为5种。1、氧化加工:工业铝型材表面会进行银白氧化处理,不仅可以提升美观性而且可以加强铝材的抗腐蚀性。

2、挤压成型:不同规格的铝型材对应着不同的生产模具,我们将铝料放入不同的模具中,通过挤压加工生产出客户所需要的铝型材。

3、铸造成型:铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。

4、熔炼出杂质:铝的纯度越高,性能就越好。我们可以通过熔炼炉来去除铝料中的杂质,以此来增加铝型材的性能。

5、增加铝材硬度:纯铝硬度比较低,我们可以按配比添加铝镁硅合金,铝锌合金等、以此来增加铝型材的硬度和承受力。

现在工业铝型材框架应用范围越来越广泛,体现多的是围栏框架、物流周转架、工作台等。工业铝型材框架结构之所以被各个工业领域广泛应用主要是靠自身的优势给企业带来的显著效益而决定的。自身的优势主要是一下几个原因:

工业铝型材因为质量轻,硬度大,易加工, 所以深受工业制造业的喜欢,而且工业铝型材的外面美观,加工出来美观大气,很多工艺品也会采用铝型材。

其次因为工业铝型材可以制作出不同截面的铝型材和框架,而且安装比较简单,可以快速搭建出不同的框架,可以满足不同客户需求。

而且工业铝型材可以根据图纸需求进行组装设计,现场快速组装,无需焊接,大大节省了人力和物力。

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