绵阳工业铝材开模，实施精益运营

2022-05-28 12:14:01 238次浏览

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工业铝型材挤压制定工艺的主要原则：

采用挤压法生产铝及工业铝型材，制定工艺的主要原则是在保证制品表面质量和组织。性能的前提下，尽量提高产品成品率和生产效率，降低材料消耗和能源消耗，并合理分配设备负荷。

普通工业铝型材挤压工艺的制定程序：

1、根据产品的几何尺寸和技术要求，选择合理的生产方法和方式，确定满足工艺要求的挤压机及配套设备，选择合适的挤压筒、预选模孔数。

2、根据预选模孔数和制品断面面积初算挤压系数。

3、根据制品在挤压筒上排列的外接圆直径，检验多模孔的排列是否合理。

4、后确定挤压筒、模孔数并准确计算挤压系数。对于具体产品，合理工艺的确定并不是一目了然的事情，许多情况下，应制定几个方案，通过分析比较，综合平衡，有时还需经生产实际考验，才能确定。

作为新金属的代表，工业铝型材是属于金属类别中的有色金属，在工业类别应用广泛，铝型材在家具中应用得非常广泛。例如精密机械，工业装备，加工器械等等，在这其中，铝型材往往以多种形式出现在主件或者配件之中。那么为什么这类质地不够坚硬的产品能成为大家眼中合格的工作主材呢？首先是容易塑造，我们平时常见的铝材应用在各个产品的组装结构之中。它是铝锭等原材料在熔炉中熔化后，经过挤出机挤压到模具流出成型，它可以形成不同截面的型材。而且铝材的主要的性能强度、耐磨性都符合国家标准，优点有重量轻、不生锈、设计变化快，可塑性强等，很适合作为工业组装结构。

而且它的抗氧化性比较好，工业上铝型材的材质往往比较优质铝，表面经过抗氧化处理，具有防腐、防锈的性能，颜色多种多样。而且铝型材是一种公认的全环保材料，可以杜绝工业的污染源头。再加上铝型材还有环保的作用，经过严格的加工附膜，不带有危害身体的元素成分。终上所述，铝型材在工业上的制品纹理细腻、线条简洁、大方，使用寿命长，经久耐用，日常维护简单，是人们心中良好的工业产品。

常见的铝材有以下几种类型。

分类 ：

一、按用途可以分为以下几类 ：

1.门窗的建筑用门窗铝型材（分为门窗和幕墙二种）

2.CPU散热器的专用散热器铝型材。

3.铝合金货架铝型材。

他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的。

二、按合金分类 ：

铝型材可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合号铝型材，其中6系的为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外，工业铝型材没有明确的型号区分，大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.

三、按表面处理要求分类 ：

1.阳极氧化铝材

2.电泳涂装铝材

3.粉末喷涂铝材

4.木纹转印铝材

5.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本，价格也贵)

我们都知道加工方法以及加工方式的不同，生产出的铝材质量、承受压力以及用途也就不同，因此工业铝型材的加工方法是非常重要的。工业铝型材的加工方法大致可分为5种。下面锦铝小编就来给大家介绍一下。1、氧化加工:工业铝型材表面会进行银白氧化处理，不仅可以提升美观性而且可以加强铝材的抗腐蚀性。

2、挤压成型:不同规格的铝型材对应着不同的生产模具，我们将铝料放入不同的模具中，通过挤压加工生产出客户所需要的铝型材。

3、铸造成型:铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。

4、熔炼出杂质:铝的纯度越高，性能就越好。我们可以通过熔炼炉来去除铝料中的杂质，以此来增加铝型材的性能。

5、增加铝材硬度:纯铝硬度比较低，我们可以按配比添加铝镁硅合金，铝锌合金等、以此来增加铝型材的硬度和承受力。